自動機械式回收噴砂（丸）房為平車往復式專用噴丸機，它由噴丸室體、噴丸器、螺旋輸送機、提升機、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸送平車、電控系統(tǒng)等部分組成。

 1、噴丸室體

 本室體由輕承重鋼結(jié)構(gòu)，和鋼板制成結(jié)構(gòu)堅固；其內(nèi)壁襯有耐磨橡膠護板,室體兩側(cè)設(shè)有安全門。室體四周設(shè)有照明燈以保持室內(nèi)充足的亮度。

 2、噴丸器及防護面具

本噴丸機配有1臺噴丸器。噴丸機采用美國CLEMCO技術(shù)制作。

  特點：

(1).采用在噴槍手把上安裝操作開關(guān)，且可實現(xiàn)自動控制，可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰。   

(2).噴射力強大、穩(wěn)定?？捎脕黹L時間、高壓力作業(yè)，保證了均勻、高質(zhì)量的清理工作。密封性能良好，工作時無泄漏現(xiàn)象。   

 (3).本機特設(shè)了CP-2型調(diào)溫式防護面具。CP-2 型調(diào)溫式防護面具由空氣過濾器、溫度調(diào)節(jié)器、雙層頭盔和防護衣組成。經(jīng)過空氣過濾器清除了水汽、油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣（空氣過濾精度達到0.5um）穿過溫度調(diào)節(jié)器（溫度調(diào)節(jié)范圍為10—35℃）徐徐進入雙層頭盔，從而使操作人員得到溫度適中、感覺舒適的清新空氣，加上面具開闊的視野，大大改善了工人噴丸時的作業(yè)環(huán)境，保護了身體健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料閥,高效,安全,使用壽命長.

3、螺旋輸送器

 螺旋輸送器由減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用6 mm厚16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運行噪音。

 4、斗式提升機

     斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。整個結(jié)構(gòu)為一個箱體式密封結(jié)構(gòu)，杜絕彈丸和灰塵外漏。提升機罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。

 5、丸砂分離器

本分離器為我公司吸收瑞士DISA公司技術(shù)綜合開發(fā)的，是目前我公司新式的分離器。本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護成本。

 6、彈丸分配系統(tǒng)

采用氣控彈丸閘閥，調(diào)整彈丸控制器上的螺栓，便可獲得所需的拋丸量。丸料選擇建議選用Φ0.8～Φ1.2鑄鋼丸，硬度HRC40～45，彈丸使用壽命，消耗費用等經(jīng)濟指標見下表及簡單分析。

 7、輸送平車

由鋼結(jié)構(gòu)框架和行走結(jié)構(gòu)組成，在平車的表面上防護有ZGMn13和65Mn的防護板，并帶有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減小表面堆積彈丸的現(xiàn)象。

  8、照明系統(tǒng)

照明系統(tǒng)采用多盞金鹵燈分布于室體的四周，各照明燈均有按鈕控制其光亮，可達到標準光亮度的1-2倍，加強對照明燈進行保護，室內(nèi)照度大于75LUX。

 9. 除塵系統(tǒng)

 為本機配置的1臺QDS36LT66*2型濾筒式除塵器負責大件噴丸除塵,配備HSQ18LT66*2 負責小件的拋噴丸清理除塵。進風口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。   

    我公司設(shè)備配套一般按每只唐納森濾筒處理風量700立方米/小時計算，但在處理超細粉塵以及粉塵入口濃度較高時，應適當增加一些濾筒，必要的時候應設(shè)置二級除塵，以使部分顆粒較大粉塵先行沉降。濾料剛性好，具備拒水性能，其過濾面積為23.5平方米/只。   

    本公司可采用進口唐納森空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)良、阻力低、過濾面積大等特點，采用國際先進的折疊固化新工藝，端蓋和護網(wǎng)采用防銹、防腐性能優(yōu)良的加厚優(yōu)質(zhì)電化板，密封圈采用低硬度。

 10.電氣控制

本系統(tǒng)實現(xiàn)對噴砂房清理室的集中控制。本系統(tǒng)以可編程序控制器（PLC）為核心，采用優(yōu)質(zhì)電氣元件，具有工作可靠，自動化程度高，保護功能齊全等諸多優(yōu)點。   

   本系統(tǒng)主電源采用3相380v交流電源，控制回路采用單相220v交流電源，由控制變壓器將380v電壓降為220v后給控制回路使用；為了降低干擾，PLC的工作電源由單獨的變壓器供電。   

   本系統(tǒng)具有比較完備的故障報警功能，幫助操作人員或維修人員迅速找到故障點，減少停機時間，提高工作效率。   

   本系統(tǒng)電氣元件集中安裝在電氣柜和操作臺內(nèi)，使用人機界面觸摸屏，便于操作及維修。   

   采用進口PLC+觸摸屏控制，具有自動/手動兩種控制功能。